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立式磨粉机在调试的过程中遇到的常见问题及其解决办法
立磨磨辊倾倒原因主要有： 1、辊皮安装或翻边时压板和辊皮接触不好，辊体定块不可靠，导致辊皮和辊体定位不牢。 2、辊皮尺寸误差大，螺栓紧同次数、紧 针对生 料立磨振动我们从以下几个方面人手： (1) 检查三角形压力框架中心和主减速机中心两者是否重合， 两心最大允差为 5mm，如超过此值。 应重新找中，此工作需 要 2 天时间。立磨的调试及问题 百度文库
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原料立磨系统巡检记录_百度文库
原料立磨系统巡检记录. 班长： 12/16.06. 型号：UM46.4；物料大小＜80mm；含水量：最高10％；散料密度：1.45t/m ；成品80微米筛孔筛余：12％；含水量：0.5％最高磨盘直 立磨在生产过程中主要监控的参数有： 磨机压差、磨机振动值、料层厚度、张紧 压力、磨机及出口负压、磨机主电机电流、 循环风机电流、外循环提升机电流、磨机 进出口温度、 立磨工作原理及常见问题 百度文库
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立磨工作原理及常见问题(“是否”相关文档)共19张_百度文库
立磨四大油站 立磨在平时的维护中，各油站的维护是重中之重， 油站能否正常运行，直接关系到立磨本身的稳定性和 安全性。 一般情况下，调定好的阀门，尽量不要动，除 了个别 立磨操作规程. 10．料层厚度小于50mm时，启动辅转，磨内进行布料；注意磨盘上料层变化和粉磨压力设定。. 11．启动三道闸阀（05G-2）：确定三通阀 (05G 立磨操作规程 百度文库
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立磨操作规程 豆丁网
3．磨机差压：立磨操作中，稳定的差压对磨机的正常运行至关重要，差压变化主要取决于磨机 的喂料量、通风量、喷水量、磨机出口温度等，在差压发生变化时首先查看配料站的下料是否稳 定，再查看磨机的运行参数有无变化，并作适当的调整，来稳定料层（2）喷水对水泥立磨稳定高产运行至关重要，但在料层稳定情况下，尽量降低喷水量，以防磨内结块和水泥水分偏高。 （3）摊铺板对料层的稳定具有重要作用，但摊铺板高度要适当，过高达不到对料层预挤压排气的效果，过低将对磨机电动机造成额外的负荷，对料床的稳定性和产量的提升均产生不技术 水泥立磨系统调试中最容易出现的问题？_振动
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技术 立磨磨辊密封改造：投资3万元，年节约电费近300万！
由于ATOX57.5立磨运行 的特殊性，内部部件及耐磨件受到块状的物料磨损和高速气流携带的粉末颗粒的冲蚀磨损，导致使用寿命短，更换频繁，维修费用高。这些部件及耐磨件的磨损直接或间接影响到磨机的正常运行，甚至导致磨机工况发生变化正常情况下，立磨台时产量为100 t/h，当比表面积要求较高时，产量更低，并且系统运行稳定性稍差。 （2）系统平均电耗达48 kWh/t，高于莱歇公司新型立磨电耗（37 kWh/t）和《水泥能耗限额标准》粉磨电耗40 kWh/t的要求。技术丨LM56.2+2S矿渣粉磨系统提产改造_运行
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立磨的巡检 百度文库
2.立磨运行中的巡检 2.1.立磨磨体的检查 通过眼睛和耳听，观察立磨整体的运行情况，根据情况判断立磨的整体运行状况是否良好。 巡检内容Ⅰ：入料和出料 1在入料口位置目测观察立磨入料是否均匀顺畅.无堵塞，粒度≤规定（60mm）要求。 主电机立磨KMP710减速机虽然结构紧凑，但在其运行的过程中，如果不能及时发现问题，并对其作一定的处理，都将使内部零件受到一定的损坏，同时，磨机工艺操作的技术水平，直接影响着减速机的稳定运转。浅谈立磨主减速机（KMP710）诊断监测与故障处理-水泥网
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(岗位职责)立磨巡检工岗位作业指导书 豆丁网
负责所属设备巡检、维护、确保其安全运行。. 负责所属设备巡检、维护、确保其安全运行。. 3.23.23.2负责做好本岗位设备的记录。. 负责做好本岗位设备的记录。. 负责做好本岗位设备的记录。. 3.33.33.3出现重大隐患，有权紧急停车和拒绝通知开车。. 出现 4.1.4.2.1机修工要巡回检查立磨的运行情况，查看高低压稀油和磨辊油站油压是否符合要求，油站、主减速箱、分离器减速箱油量是否适当。 4.1.4.2.2每周检查一次齿轮的啮合情况和行星架的位置情况（打开检查门），检查行星架上盖紧固螺栓的松紧情况，必须保证其紧固。立磨岗位作业指导书_百度文库
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立式磨粉机在调试的过程中遇到的常见问题及其解决办法
一、立磨在使用的过程 频繁发生振停的状况 产生原因：在调试初期的时候，对立式磨粉机的“风扫磨”的特性认识不足，使用风力过小，导致每次开启后仅运行1mm后发生振停，针对上述情况可以从一下几方面入手。 1、检查压力框架中心和主机减速两者是否重合，两心的偏差应控制在5mm以内，如若立磨试生产时，因机械需要要求按70%喂料，则喂料偏小，这是试生产中立磨振动大的原因之一。所以可通过喂入大颗粒物料来保证磨机平稳运行。 不平稳物料使磨内工况大乱，易振动，要实现立磨操作的平稳，其重要因素之一是使物料平均平稳喂入。了解 || 立磨运行的常见问题以及解决方案_振动
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立磨工作原理及常见问题 百度文库
磨机运行过程中，要经常检查各油管接头是否存在漏油情况， 如果漏油轻微，可以延后处理，如果很严重，必须停机处理后才能开 机。 干油润滑泵一般四小时注油一次，开干油泵的时候，岗位必须 去观察每个分配器指针是否有动作，如果分配器指针无动作，将泵停 下后清洗 现有集团运行的 ATOX50 立磨除铜陵一线外，出口温度一般控制在 75 ℃~90 ℃。磨机出口温度的控制要考虑电收尘内部结露的问题，特别是在冬季，在条件满足的情况下，宜适当提高磨机出口温度，对磨机工况有利，且壳避免电收尘结露，降低系统风机负 ATOX50立磨主要参数及检查维护
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立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法！
1. 立磨差压高的原因及处理措施 1）喂料量大，粉磨能力不够。 处理：根据磨机功率，适当减产。 2）产品太细，内部循环负荷值高。 处理：降低选粉机转速。 3）选粉机可能堵塞。 处理：停磨检查。 4）选粉机导向角太窄或者长度太长，限制了料子顺利通过出 23 立磨在出口温度高于规定值的工况下运行 这是一种危险的工况。高出口温度驱使挥发份从煤中溢出，从而增加了着火的潜在可能性。 立磨出口温度的规定值应根据煤种的本身特性决定。 24 立磨在通风量低于规定值的工况下运行。 这是一种危险的工况。煤立磨故障处理 百度文库
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影响立磨操作与运行的6大因素_物料
SHM立磨机在负压下 操作，其物料输送、烘干、分级均需大量的风，合适的磨内通风量是磨机稳定运行的必要条件。磨机运行时的通风量则直接影响产品的产量及细度。通风量大，磨内风速增加，烘干及输送物料的能力增强，磨机内、外循环量减少立磨岗位作业指导书. 4.1.3.2.1.2启主机前，应人工盘动减速机1~2圈，确认磨盘打起后方可启动主机。. 4.1.3.2.1.3启动主排风机、循环风机、分离器及后方的其它输送及辅助设备。. 4.1.3.2.1.4做了以上检查无误，高低压油泵运转正常后，方可启动主电机开启立磨，立磨立磨岗位作业指导书_百度文库
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立磨调试及其应用—打印版.doc 豆丁网
2.调试中出现的问题2.1立磨频繁振停调试初期对立磨“风扫磨”的特性认识不足，用风偏小，立磨在前6天共开32次，每次开启仅运行1min即振停。. 针对生料立磨振动我们从以下几个方面入手： (1)检查三角形压力框架中心和主减速机中心两者是否重合，两心最 立磨对入磨粒度是有一定范围要求的，一般在磨机正常运行时确保磨机不振动的情况下，物料粒径越小产量越高，否则会影响立磨产量。块料过大则循环量越大，压差越高，并加剧设备振动。 粒度过大或过小都会破坏料层级配平衡，对设备稳定技术丨生料立磨进一步提产的改造措施_物料
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ATOX50型立磨液压装置概述和操作 豆丁网
ATOX立磨的液压设备在磨的运行中使磨辊相对于磨盘有一个稳定的压力。. 而且液压装置在磨刚起动时能抬高磨辊减少电机的起动负荷。. 2、结构和运行原理2.1结构液压装置包括一个液压泵站、三个液压缸，每个液压缸有四个蓄能器。. 附录,,显示液压系统相应 由我公司供货的某水泥厂立磨于2017年10月投入使用，2018年6月发现磨机振动偏大、产量降低、运行工况较差，停机检查过程中发现磨辊轴承盘动困难。 专业技术人员对磨辊轴承进行检查发现，有2套磨辊轴承出现损伤，借助专业工具检查后，发现轴承出现剥落、掉块等现象，于是安排返厂进行进一步技术 立磨磨辊轴承损坏原因分析_润滑
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立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法！_振动
1. 立磨差压高的原因及处理措施 1）喂料量大，粉磨能力不够。 处理：根据磨机功率，适当减产。 2）产品太细，内部循环负荷值高。 处理：降低选粉机转速。 3）选粉机可能堵塞。 处理：停磨检查。 4）选粉机导向角太窄或者长度太长，限制了料子顺利通过出 TRMS3231矿渣立磨测温点共有23个，由于立磨在生产时一直处于震动状态，即使是运行稳定的立磨 TRMS矿渣立磨如果日常检查 做得比较好，就能减少停车次数，提高设备的运转率。立磨是大型机械设备，每启动一次费用比较高，如果在不停磨的情况下将TRMS矿渣立磨的保养与维修 文档下载网
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Atox50 立磨日常管理及维护要点
展开更加深入的研究与分析，借此使Atox50 立磨能够更好 的运行，减少在这一过程中出现问题的几率。2Atox50 立磨的管理与维护措施 2.1 液压系统的管理与维护 在液压系统中经常出现的问题，包括液压站高压油泵 启动次数过多和油缸过热等情况。立磨在实际2.本指导书规定了生料磨操作员岗位的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度。. 3.本指导书仅适用于中控室生料磨操作员。. 4.执行XXX水泥有限责任公司《员工手册》及《安全手册》。. 职责与权限及相互关系1.职责1．1严格遵守各项操作 生料立磨操作员作业指导书 豆丁网
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立磨工作原理及常见问题 PPT 百度文库
立磨工作原理及常见问题 PPT. 四稳定：稳定料层厚度，稳定磨机震动，稳定差压 ，稳定产品的细度和水分。. 密封风机压力低，先检查密封风机防尘罩，如粉尘较多，应及时用压缩 空气冲洗，如还低，则应停机检查磨内密封管道。. 主电机运行是否平稳我们立刻查看生料立磨B的在线监测频谱。频谱图显示，该立磨减速机输入轴驱动端H、V方向振动加速度值偏大，振动速度、加速度、加速度包络频谱图均以181.25Hz频率及其多倍谐波为主导，幅值较大，该频率为输入轴驱动端轴承（外圈）特征频 案例分享丨某水泥厂生料立磨发生故障，监测安全运行9个月
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中控磨操作员考试试题答案 百家号
中控磨操作员考试试题答案. 1、热交换主要有：传导、对流、辐射三种，立磨内主要以对流方式为主。. 2、皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏、防撕裂。. 3、增湿塔的作用是降低窑尾废气温度，调节粉尘比电阻，增加收尘效率，收集部分粉尘，减 造成立磨振动的原因较多，主要可以总结为三大类：工艺、设备和电气系统。. 1.1 工艺控制. 工艺控制对立磨振动的影响较大，在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定，料层厚度不均匀引起。. 料层较薄时 ，可粉磨物料较少，立磨工作效率低下，且料层立磨产生振动的3类原因，及5种控制措施
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立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法 粉体网
立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法. 1. 立磨差压高的原因及处理措施. 1）喂料量大，粉磨能力不够。. 处理：根据磨机功率，适当减产。. 2）产品太细，内部循环负荷值高。. 处理：降低选粉机转速。. 3）选粉机可能堵塞。. 处理：停磨检查。.磨辊是立磨设备中的主要部件，主要是负责对物料进行碾压粉磨。 一般情况下，磨辊的使用周期是500小时，不过这个不是标准如果物料硬度较大的话，磨辊可能使用时间短一点，不过普遍情况下，时间都不到500个小时，建议用户做好定期检查以及日常保养工作，尽量延长磨辊的换周期。立磨日常保养有哪些重要性？
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